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一、拉弧螺柱焊机的操作说明
1、将螺柱焊机放于工作场所，保证主电源置于关闭位置。
2、将电源线接入380V三相交流电源空开上。注意：有效工作电压为380V三相交流电压，并接好相线和接地线，将焊枪电缆连接到电源输出端接头上，一定要用扳手将冷压接头拧紧。
3、将焊接接地电缆连接在电源输出端接头上，一定要用扳手将冷压接头拧紧。
4、焊接接地夹钳相互成180度夹住工件。焊接时它有助于防止“弧偏吹”。在装夹钳之前，要确保工件接触面无锈迹，油漆及油污等，因其导致不良的焊接结果。
5、将焊枪控制电缆线连接到电源控制线插座上。注意电缆端部插头和插座要接触良好。
6、选择直径，长度和材质符合要求的焊接螺栓。
二、拉弧螺柱焊枪的使用说明
1. 选择适合的夹套，将其插入焊枪夹套固定套的中心位置，轻轻敲击夹套使其紧固。
2. 选择适合的瓷环固定套将其插入支撑脚，拧紧两侧的螺母，使其固定。将选定的螺柱插入夹套。松开支撑脚两侧的螺母，调整螺柱的中心在夹套的中心。
注意：如果螺柱靠近支撑脚固定套的一侧，会导致焊接失败。松开支撑脚固定螺母，调节伸出长度，将螺母锁紧。（范围设定参考见焊接设定）
注意：当改变螺柱的长度和直径时要调整螺柱的伸出长度。
3. 焊枪提升调节。它可以通过调节后盖来调节提升高度。后盖下面有一个棘轮调节机构，通过一个长齿槽来实现精确调节。逆时针转动调节旋钮可以增加焊枪提升高度。每调节一齿可以增加0.25mm。减少提升高度可顺时针调节旋钮。判定焊枪设定提升值：将时间范围设定到一秒，将焊枪远离工件按动开关，测量其提升值。
4. 焊枪垂直置于需要焊接螺栓的工件上（螺栓对准工件焊接位置）。下压焊枪直到支脚与工件紧密接触。按动焊枪开关启动焊接工序。
三、焊接操作安全事项说明：
1. 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施。
2. 焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
3. 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
4. 在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。
5. 焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。
6. 长期停电用的螺柱焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
作业结束后，清理场地、熄灭火种，消防焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。
以下广州松合智能科技有限公司为您介绍一款德国进口品牌：德国BTH拉弧式螺柱焊机，螺柱焊机PRO-D 2800。
螺柱焊机PRO-D 2800是为拉弧式焊接和短周期螺柱焊机设计的焊机。焊接电流，焊接时间和定电流调节连续可调，从而确保焊接的稳定性和高效性。本机操作简单方便，坚固耐用。可通过焊机前方的调节旋钮（带内置按钮）连续调节焊接时间，调节值能通过大屏显示。预装载的焊接参数能够根据不同的焊接任务选择正确的调节值。
此外，由用户指定的焊接程序也可以储存。该设备的标准化设计使用户可以自我选择设备性能。所有的选配功能都可以进行改装。集成焊接参数监控使焊接过程中的质量得以控制，默认情况下，机器储存的是最后十组焊接参数集。选配的焊接参数记忆卡可以储存24500组焊接参数，并且自带USB接口，方便将数据（焊接参数集）传输至个人电脑中。该设备可选配保护气体装置：焊接保护气体和焊接内衬保护气体，从而控制自动螺柱输送机VBZ和自动焊枪。PRO-D 2800配备了多把焊枪，根据焊接电流和焊接时间的不同调节值，可以同时使用两个或四个螺柱焊枪。
自动检测用过的焊枪，所以焊枪连接都配备了保护气体装置。能够在同一机器上进行四个不同焊枪的送电电压的调节，外部适配盒PRO-SPLIT也是可用配件。适配盒PRO-SPLIT自动检测用过的焊枪。
